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中國鋼鐵工業(yè)60年:從第一爐鋼到21世紀綠色鋼廠(2)

2009年09月25日 10:56　來源：科技日報　

　　技術引進：中國也能造出優(yōu)質鋼材

　　20世紀60年代中期，動蕩的社會使我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展舉步維艱。更加嚴重的是，我國生產(chǎn)板材的設備遠遠落后于發(fā)達國家，家電、輪船、汽車等工業(yè)所需要的板材幾乎全部依賴進口。

　　“50年代時，中國從前蘇聯(lián)引進了一些設備放在鞍鋼。但是到了70年代，這些設備就遠遠地落后了。即使在文化大革命期間，中國每年還要進口五六百萬噸的鋼材，花了很多外匯。所以，當時周恩來總理就建議在武漢地區(qū)建立一米七軋機�！敝袊撹F協(xié)會名譽會長吳溪淳說。

　　1974年，武鋼從原聯(lián)邦德國、日本引進當時世界最先進的一米七軋機系統(tǒng)，引進費用將近40億人民幣，是當時最大的引進項目。

　　這是一次全盤引進。除了建廠房所需的水泥鋼筋是國產(chǎn)的，整個設備，甚至連一顆螺絲釘都是在國外生產(chǎn)好再運到中國來根據(jù)圖紙組裝起來的。那時候，計算機的性能遠不比現(xiàn)在，當計算機空運到武漢后，工人們已從機場到倉庫修建了一條很平坦的路，汽車里面加上減震裝置，倉庫里的溫度濕度都已檢測到位，才把這臺“寶貝”放進去。

　　1978年12月12日，一米七熱軋機正式試軋。在場的全體工人都感到無比興奮。當一塊鋼在機器上走過來時，很多人都跟著一塊兒走，直到鋼卷上卷、卸下來。熱軋機一次就試軋成功，現(xiàn)場響起工人們一片歡呼聲，也創(chuàng)造了世界軋鋼史上的奇跡。

　　然而，1981年正式投產(chǎn)后的相當一段時間里，前工序與一米七軋機生產(chǎn)要求不適應的矛盾十分突出�！耙驗槲覀兇_實對這套設備的掌握和管理不行，水平差距很大。日本人就不相信中國人能管理。他們說這套軋機要像這樣下去，不到3年5年就會變成一堆廢鐵�！敝袊こ淘涸菏�、原武鋼第一副經(jīng)理、總工程師張壽容還記得當時的情景。

　　中國的科研人員能否熟練使用計算機這樣的“洋設備”，如何消化引進的技術、培養(yǎng)自己的人才？武鋼人經(jīng)過努力終于戰(zhàn)勝了這個挑戰(zhàn)。

　　這套設備的數(shù)模是按照軋制厚的鋼板設計的，但根據(jù)當時國民經(jīng)濟的需要，必須能夠軋制出薄板。武鋼工程技術人員夜以繼日地研究計算，終于成功地改造了“洋數(shù)�！�，并對計算機程序做了16項改革，軋制的鋼種從十幾種增加到了60種，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　“一米七工程的建設拉開了中國鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化的序幕，中國開始有了第一套現(xiàn)代化的煉鋼設備、熱軋設備和冷軋設備�！眳窍菊f。設備的引進開創(chuàng)了我國冶金行業(yè)引進國外先進技術的先河，改變了我國鋼鐵工業(yè)的品種結構，提高了我國鋼材的自給能力，有力地支撐了機械制造等領域的發(fā)展。

　　全電腦操控：難以置信的數(shù)字化煉鋼

　　1978年12月23日，在上海寶山區(qū)月浦以東的灘涂上，隨著一根鋼樁“咣”地一聲落下，上海寶山鋼鐵總廠建設的帷幕拉開了。這個臨海而建的鋼廠，設計規(guī)模為年產(chǎn)鋼、鐵各600萬噸，是新中國成立以來最大的工程立項。

　　70年代的中國，煉鐵高爐多是幾十到幾百立方米的中小高爐，能源消耗多、污染大、產(chǎn)量少，軋鋼方面，除了武鋼的一米七軋機以外，不少鋼鐵企業(yè)還是在陳舊落后的設備上生產(chǎn)著，鋼鐵生產(chǎn)遠遠滿足不了國民經(jīng)濟建設的需要。

　　“小平同志1978年考察了日本新日鐵鋼鐵公司。當他看到人家已經(jīng)是在計算機控制下進行鋼鐵生產(chǎn)，而我國起碼比人家落后了20年的時候，他就指出中國必須從國外引進先進的設備和技術，才能使我國鋼鐵工業(yè)較快地發(fā)展�！眳窍净貞浀馈�

　　然而，從打下第一根樁到1985年一期建成投產(chǎn)，寶鋼一直面臨著“要不要建、能不能建”的爭論。當時，以鞍山鋼鐵集團為代表的傳統(tǒng)鋼廠，要么是依礦山、煤炭資源而建，要么就在市區(qū)，因此單單是寶鋼的選址問題，就曾引起業(yè)界質疑，更不用說花那么多錢引進國外技術了。

　　在爭議紛紛的1979年，鄧小平在當年9月的一次會議上說：“歷史將證明，建設寶鋼是正確的。”這句話成為支撐寶鋼建設下去的最大動力。

　　當時中國每年要從國外進口1300多萬噸鋼材，花費大量外匯。而寶鋼的引進目標就是生產(chǎn)國內需要、但目前卻生產(chǎn)不出來的先進鋼材來替代進口。工程早投產(chǎn)一天，就會多節(jié)約一些外匯。

　　歷史證明了偉人的高瞻遠矚。1985年，寶鋼一期工程投產(chǎn)第一年就實現(xiàn)保本微利，之后又實現(xiàn)了利稅連年大幅度增長。2000年6月30日寶鋼三期工程建成投產(chǎn)后，寶鋼人曾自豪地算過一筆賬：已上交一個寶鋼，還掉一個寶鋼，新建了一個寶鋼。

　　與此同時，寶鋼設備的國產(chǎn)化率逐步提高。一期的國產(chǎn)化率僅為12%，二期為65%，三期達到了85%以上，已經(jīng)從單純的引進，變成部分引進，直到走上消化吸收再創(chuàng)新的創(chuàng)新之路。

　　如今，寶鋼已經(jīng)成為中國規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全、高技術含量和高附加值產(chǎn)品份額比重最大的鋼鐵企業(yè)。

　　走進今天的鋼廠，無論是寶鋼、武鋼還是鞍鋼，現(xiàn)代化的鋼廠里沒有大量揮舞鋼釬汗流浹背的工人、沒有塵煙彌漫的場景，煉鋼主控室內，一道玻璃幕墻把現(xiàn)代化管理解讀得惟妙惟肖：幕墻外，鋼花飛濺，熱浪滾滾；幕墻內，潔凈的工作臺前，工作人員操作著電腦控制著煉鋼的進程。僅僅30年，中國鋼鐵業(yè)的變化讓人驚嘆。